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CNC加工過程中有哪些問題要注意

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CNC加工過程中有哪些問題要注意

發布日期:2020-05-19 作者:kf 點擊:

CNC加工過程中有哪些問題要注意:

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1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

3、禁止CNC加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

4、車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象應立即停車。

5、經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。

6、在CNC加工過程中,不允許打開機床防護門。

7、嚴格遵守崗位責任製,機床由專人使用,他人使用須經本人同意。

8、工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。

9、學生必須在操作步驟完全清楚時進行操作,遇到問題立即向教師詢問,禁止在不知道規程的情況下進行嚐試性操作,操作中如機床出現異常,必須立即向指導教師報告。

10、手動原點回歸時,注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上,機床原點回歸順序為:首先+X軸,其次+Z軸。

11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Z軸各方向“+、-”號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度。

12、學生編完程序或將程序輸入機床後,須先進行圖形模擬,準確無誤後再進行機床試運行,並且刀具應離開工件端麵200 mm以上。

13、程序運行注意事項:

(1)對刀應準確無誤,刀具補償號應與程序調用刀具號符合。

(2)檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。

(3)光標要放在主程序頭。

(4)加注適量冷卻液。

(5)站立位置應合適,啟動程序時,右手作按停止按鈕準備,程序在運行時手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。

14、CNC加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況,確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。並關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。

15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量,以免發生人身事故。

16、關機時,要等主軸停轉3分鍾後方可關機。

17、未經許可,禁止打開電器箱。

18、各手動潤滑點,必須按說明書要求潤滑。

19、修改程序的鑰匙,在程序調整完後,要立即拔出,以免無意改動程序。

20、機床若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。


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